DIN 912 Raffinearre Seishoekige Bout Komkop Healrûne Kop Platte Kop
Karakteristyk
Q235-tried wurdt faak brûkt foar heksaksskroeven, en fansels wurdt ek izeren skroeftried brûkt. De tried dy't brûkt wurdt foar dizze skroeven kin guon fan 'e skaaimerken fan heksaksskroeven bepale.
De earste is dat de hurdens fan roestfrij stielen skroeven relatyf heech is, mar as it fan izer makke is, is de hurdens signifikant minder, wat relatearre is oan de tried fan it izer sels. De tekstuer fan izer sels heart ta in relatyf sêfte kategory, dy't net te fergelykjen is mei roestfrij stieltried. Om de fereaske hurdens foar izeren skroeven te berikken, wurdt lykwols oer it algemien waarmtebehanneling brûkt om se te ferhurdzjen. Tidens it waarmtebehannelingsproses is it nedich om te soargjen dat de skroeven unifoarm ferwaarme wurde. Oars sil net allinich de hurdens fan 'e skroeven net oan' e easken foldwaan, mar sille se ek maklik bûge, wêrtroch't de produksjekosten fan hexagonale skroeven sterk ferheegje. Nei waarmtebehanneling is it mooglik om de hurdens fan izeren hexagonale skroeven te ferheegjen, mar fanwegen triedproblemen is it noch altyd net mooglik om de kwaliteit te fergelykjen mei roestfrij stieltried.
Ien ding om te notearjen foar heksaksskroeven is om te besykjen de skroefkop net te litten glide tidens gebrûk, oars sil it yn 'e takomst lestich wêze om de skroef te ferwiderjen.
Hoe bouten te brûken
1. Nei it ynstallearjen fan 'e ynterne hexagonale bout is it oandraaieffekt tige goed troch it oandraaien fan 'e tried, en sil der gjin loslitten fan 'e bout wêze, wat it loslitten fan problemen feroarsake troch lange-termyn trillingen en trillingen fan meganyske apparatuer effektyf foarkomme kin. Tagelyk kinne hexagonale bouten ek brûkt wurde mei slútringen, slútmiddels en oare helpmiddels om loslitten te foarkommen, wat resulteart yn hegere betrouberens.
2. Maklik te ynstallearjen
Tidens it ynstallaasjeproses fan 'e ynterne hexagonale bout is allinich de ynterne hexagonale kaai nedich foar operaasje, wat ienfâldich en handich is, wêrtroch't de tiid en kosten fan hânmjittige operaasje fermindere wurde. Yn ferliking mei oare bouten binne hexagonale bouten minder gefoelich foar skea tidens ynstallaasje, kinne se opnij brûkt wurde en hawwe se in langere libbensdoer.
3. Brede tapassing
It grutste foardiel fan hexagonale bouten is dat se in breed skala oan tapassingen hawwe. Se kinne tapast wurde yn ferskate yndustryen en fjilden, ynklusyf de auto-yndustry, loftfeart, meganyske produksje, boutechnyk, ensfh. Tidens de produksje-, ynstallaasje- en ûnderhâldsprosessen hawwe hexagonale bouten ek poerbêste prestaasjes en betrouberens sjen litten.
Gearfetsjend, as ien fan 'e faak brûkte befestigingsmiddels yn meganyske apparatuer, hawwe ynterne hexagonale bouten de foardielen fan hege sterkte, goed anty-losmeitsjen-effekt, maklike ynstallaasje en brede tapassing, wêrtroch't se in heul betroubere befestigingsmiddel binne.
Grutte
Parameters
| Triedgrutte d | M1.4 | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | ||
| P | Toanhichte | Grove tried | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| Fine triedpitch-1 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| Fine triedpitch-2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.5 | – | – | 2 | 2 | ||
| dk | gewoane kop | maks | 2.6 | 3 | 3.8 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| gekartelde koppen | maks | 2.74 | 3.14 | 3.98 | 4.68 | 5.68 | 7.22 | 8.72 | 10.22 | 13.27 | 16.27 | 18.27 | 21.33 | 24.33 | 27.33 | 30.33 | |
| min | 2.46 | 2.86 | 3.62 | 4.32 | 5.32 | 6.78 | 8.28 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | ||
| da | maks | 1.8 | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | |
| ds | maks | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| min | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | ||
| e | min | 1.5 | 1.73 | 1.73 | 2.3 | 2.87 | 3.44 | 4.58 | 5.72 | 6.86 | 9.15 | 11.43 | 13.72 | 16 | 16 | 19.44 | |
| k | maks | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| min | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 17.57 | 19.48 | ||
| s | Nominale grutte | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | |
| min | 1.32 | 1.52 | 1.52 | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 12.032 | 14.032 | 14.032 | 17.05 | ||
| maks | 1.36 | 1.56 | 1.56 | 2.06 | 2.58 | 3.08 | 4.095 | 5.14 | 6.14 | 8.175 | 10.175 | 12.212 | 14.212 | 14.212 | 17.23 | ||
| t | min | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.1 | 1.3 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| w | min | 0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.85 | 1.15 | 1.4 | 1.9 | 2.3 | 3 | 4 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 7.8 | 8.6 | |
| Gewicht fan per 1000 stielprodukten (kg) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Lingte fan tried b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Triedgrutte d | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | M72 | M80 | M90 | M100 | ||
| P | Toanhichte | Grove tried | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Fine triedpitch-1 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
| Fine triedpitch-2 | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| dk | gewoane kop | maks | 33 | 36 | 40 | 45 | 50 | 54 | 63 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 135 | 150 |
| gekartelde koppen | maks | 33.39 | 36.39 | 40.39 | 45.39 | 50.39 | 54.46 | 63.46 | 72.46 | 84.54 | 96.54 | 108.54 | 120.54 | 135.63 | 150.63 | |
| min | 32.61 | 35.61 | 39.61 | 44.61 | 49.61 | 53.54 | 62.54 | 71.54 | 83.46 | 95.46 | 107.46 | 119.46 | 134.37 | 149.37 | ||
| da | maks | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 45.5 | 52.6 | 63 | 71 | 79 | 87 | 97 | 107 | |
| ds | maks | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| min | 21.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | 32.61 | 35.61 | 41.61 | 47.61 | 55.54 | 63.54 | 71.54 | 79.54 | 89.46 | 99.46 | ||
| e | min | 19.44 | 21.73 | 21.73 | 25.15 | 27.43 | 30.85 | 36.57 | 41.13 | 46.83 | 52.53 | 62.81 | 74.21 | 85.61 | 97.04 | |
| k | maks | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| min | 21.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 41.38 | 47.38 | 55.26 | 63.26 | 71.26 | 79.26 | 89.13 | 99.13 | ||
| s | Nominale grutte | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | |
| min | 17.05 | 19.065 | 19.065 | 22.065 | 24.065 | 27.065 | 32.08 | 36.08 | 41.08 | 46.08 | 55.1 | 65.1 | 75.1 | 85.12 | ||
| maks | 17.23 | 19.275 | 19.275 | 22.275 | 24.275 | 27.275 | 32.33 | 36.33 | 41.33 | 46.33 | 55.4 | 65.4 | 75.4 | 85.47 | ||
| t | min | 11 | 12 | 13.5 | 15.5 | 18 | 19 | 24 | 28 | 34 | 38 | 43 | 48 | 54 | 60 | |
| w | min | 9.4 | 10.4 | 11.9 | 13.1 | 13.5 | 15.3 | 16.3 | 17.5 | 19 | 22 | 25 | 27 | 32 | 34 | |
| Gewicht fan per 1000 stielprodukten (≈kg) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Lingte fan tried b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||















